管式冷却器铜管破损发生泄漏时，若用管塞堵死，则堵塞总数不得超过列管总数的10％（或按冷却器产品说明书要求)。根据水质和油质情况进行管式冷却器管壁表面结垢情况等的检查及清洗。

    管式冷却器清洗方法如下：
　　1、管式冷却器水侧的清洗
　　a、 可以使用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，溶液压力不大于0.63MPa，溶液的流向最好与冷却器油流方向相反。清洗时间视污垢情况而定。冲洗后将清水引入清洗，直至目视检查流出的水清洁为止。
　　b、 也可以使用四氯化碳浸泡，将溶液灌入冷却器，经15～20分钟后观看溶液颜色，若严重混浊，则更换新液重复浸泡，直至浸泡后溶液与洁净时颜色相仿为止，然后将清水引入清洗，直至目视检查流出的水清洁为止。
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　　c、如果水侧管道内没有明显结构，可以根据管道的口径，用相应的毛刷清洗一下，再用清水冲干净即可。
　　2、管式冷却器清洗后进行水压试验。管式冷却器的管子间空腔，按其公称压力或1.25倍的工作压力用水进严密性试验，保持压力30分钟，胀管处或焊接处不得有渗漏现象。试验完毕必须将水彻底排净。
　　3、管式冷却器的换热效果检查。润滑油经冷却器冷却后，一般温度可降低5～10℃，冷却水温度提高3～5℃。
　　4、 管式冷却器的各连接油口清洗过程中不得无故敞开，必须用闷头或法兰盖密封。