以真实应用冷冻机案例来说明这一问题，在聚合反应中，高分子聚丙烯反应条件异常苛刻，需控制环管反应器18度左右，冷冻机出水2度，正常运行带走反应热量，而冷冻机制冷效果差，将造成严重事故，停机处理，延误生产。
　　下面说下冷冻机制冷效果差的几个原因。

　　膨胀阀出现故障
　　作为冷冻机冷媒系统的重要部件，膨胀阀承受了太多，它实现冷凝压力到蒸发压力的压降，又同时兼顾控制雪种流量，在制冷系统运行中功劳甚大。
　　冷冻机组入口压力低导致报连锁停机，若冷媒量正常，则首先怀疑膨胀阀故障，膨胀阀堵塞、结冰均会导致冷冻剂不能进入到蒸发器，造成制冷效果差。若检查冷水机干燥器未发现明显杂质，则排除膨胀阀堵塞问题。
　　膨胀阀过热度设置不当，也会导致工作异常，通过检查阀门开度可判断是否为此原因。

  　 蒸发器发生故障
　　蒸发器是冷冻水与制冷剂交换热量的部件，若发生壳体泄露会造成循环量减少，制冷效果变差。通过对换热器管程试水压，可判断是否为此原因。

　　油水分离器运行失效
　　油水分离器是冷水机系统中分离油和冷冻剂的装置，工作情况较为恶劣，应周期性检查或更换，通过观察油分离器视窗可观察到冷冻剂是否带油，可判断此故障。
 
       压缩机内部故障
　　压缩机是整个制冷系统的核心，承担着压缩做功，内部结构也决定了它的效率，例如螺杆式、涡轮式、活塞式等，以螺杆为例，滑阀调节工作容积可实现压缩机负荷的变化。
　　滑阀出现故障，就会导致压缩机工作异常，导致制冷效果差。

　　上面几个4个原因，皆可通过周期性维护冷冻机减少故障出现的频率，还可延长设备寿命，而造成冷冻机不制冷因素有很多，通过观察，分析，更换，维修可找到并解决此类故障，确保冷冻机的运行安全。